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焦炉焦侧塌焦问题研究

1 研究目的和意义

捣固炼焦具有非常明显的优势, 相同配合煤下捣固焦炭质量佳, 配煤中可以适当增加不粘结性煤, 使焦炭、生铁和钢的成本降低。但捣固炼焦工艺因装煤方式的改变, 操作难度大, 技术上仍存在缺陷。例如炉头焦过火等一些原因引起摘炉门时塌焦,不仅恶化了操作环境,还对设备产生了一定损坏。因此解决焦侧塌焦问题具有重要的意义。

2 研究内容与要求

在实际生产中造成焦侧塌焦的主要原因有:

(1 )炉头温度的影响:边火道温度(炉头温度)受摘炉门、推焦、装煤操作等影响,散热多,温度低而波动大,且常因供热不足而出现过低的温度。这不但易出生焦,导致推焦困难,还会产生炉墙裂缝,剥蚀,变形,加速炉体的损坏。但若温度过高,则会使炉头焦过火,引起摘炉门时塌焦。

(2 )配合煤的水分、粒度和煤料种类以及煤饼的强度:煤料通过捣固, 煤粒间接触致密, 使结焦过程中胶质体充满程度增大, 并减少气体的析出速度, 从而提高膨胀压力和粘结性, 使焦炭结构变得致密。但随着捣固程度的提高, 使煤料的粘结性相对过高, 结焦过程中的收缩应力随之加大, 使所得焦炭裂纹增加,导致焦炭的块度和抗碎强度下降。要防止焦饼坍塌,还要想办法提高煤饼的强度。对煤的水分和细度都有较高的要求。同时捣固机的性能要求也较高,要求将煤饼捣结识。必要时还可在捣固煤饼时适当加入稻草之类的东西,来提高煤饼强度。

(3 )炉体锥度的影响:捣固焦炉有一定的锥度,大约20mm以下,但煤饼沿碳化室长向没有锥度。在捣固炼焦中,随着煤饼与炉墙的空隙增大,炉墙作用于煤饼上的压力减少,而炉墙作用于煤饼上的压力对焦炭质量有一定的好处,由于锥度过大,如果受力不均且边炉受热不均,使得焦饼收缩不均匀可能导致塌焦现象的出现。

3 主要技术关键及技术要点

(1 )炉头火道的温度约比中部火道温度低60~80℃时,炉头、中部的焦炭可同时成熟而两端的第二个火道的温度,应按横排温度的标准曲线进行调节。在实际生产中可适当降低焦侧炉头的温度,并密切观察。

(2 )控制好入炉煤的水分以及煤的细度。

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