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建设智能化矿山 新田煤矿生产经营跃上新台阶

建设智能化矿山 新田煤矿生产经营跃上新台阶

  近日,贵州省煤炭学会对贵州豫能新田煤矿“煤矿智能化关键技术研发及应用项目”技术成果进行鉴定,给出“总体达到了国际先进水平,其中在动态构建地质保障和透明地质智能信息建模方法方面具有国际领先水平”的结论,这标志着新田煤矿强化智能化矿山建设,科技创新助力企业高质量发展走上新台阶。

  据悉,新田煤矿属“西电东送”配套供煤矿井,是河南能源在贵州独资建设的第一对矿井,设计总产能120万吨/年。近年来,新田煤矿面对瓦斯治理难、安全威胁大等诸多问题,依托科技创新,扎实推进智能化矿山建设,破解了一个又一个制约安全生产的难题。

  早在2017年10月份,新田煤矿就编制了《新田煤矿智能化建设实施方案》,确立了2020年到2023年智能化矿井建设规划和远景目标。

  在智能化采煤工作面建设初期,新田煤矿成立了智能化建设技术专班,抓好智能化相关设备的招标引进,地面和井下智能化设备的调试安装、技术管理。

  2019年,新田煤矿智能化升级改造的9个子系统全部通过贵州省煤矿设计研究院矿井智能化建设项目专家组的验收。2020年该矿首块智能化工作面1901智能化工作面4月投入生产,实现远程联调联试一键启动,最高月产煤创10万吨历史记录。

  “智能化工作面建成后各岗位人员就逐渐减少了,工作面实现自动跟机移架,只要1个人巡视检查就够了。”工人王显明回忆,从前,一个采煤工作面一个班十几个人都忙不过来,工作面机器一响煤尘飞扬,升井全身都是煤灰,又黑又脏又累,现在可以远距离操作割煤,工作条件比以前好多了。

  据新田煤矿智能化项目负责人于彬介绍,矿井下的采煤机能够以预先设定的牵引速度、参数自动割煤,形成记忆截割,并可实时监测设备运行状态,形成了一套“以自动跟机为主,人工干预为辅,一键启停、记忆截割、自动跟机移架”的智能化生产模式。智能化升级改造项目投入使用后,实现减员54人,每年节约工资成本226万元。

  如今,该矿智能化工作面实现了远程控制,员工在地面集控中心,就可以“一键启动”井下采煤机割煤。

  2020年底,新田煤矿被列入国家首批智能化示范建设煤矿。在2021年6月21日,新田煤矿智能化煤矿一期建设启动,成为贵州省首个智能化矿山建设矿井。

  目前,新田煤矿智能化矿山一期建成了13个管控平台,实现了透明矿山可视化开采。今年5月,该矿“煤矿智能化关键技术研发及应用”项目通过贵州省级鉴定,其中在动态构建地质保障和透明地质智能信息建模方法方面具有国际领先水平。

  同时,新田煤矿《煤矿井下5G应用研究及示范》项目中期通过了专家组的审查,实现了地面、井下主要巷道及机房硐室5G网络覆盖,智能AI摄像头的安装,后台分析系统的架设。并在煤矿专用5G通信网络的基础上,实现对井下人员、机器、环境等监控视频进行智能分析,精准识别各种安全隐患和事故风险,实时感知煤矿全局安全态势,完成告警与异常事件处理流程。

  智能化赋能高质量发展,经济效益看得见。新田煤矿矿长张高青给记者算了一笔账:2018至2021年期间,智能化关键技术应用实现各系统安全健康运行,设备运行效率提升约23%,设备故障率降低约17%,减少电耗3200万度,修理费2210万元,增加产量27万吨。为保障矿山安全、高效、低耗、健康和绿色开采提供了可持续发展能力。

  据悉,新田煤矿相继建成了自动化控制中心、智能化工作面控制中心,井下机电硐室实现了无人值守,采煤工作面实现智能化,主井皮带巡检和井下中央变电所巡检用上了机器人,员工用上信息智能充电柜等,职工在地面就能远程操作采煤、巡查安全隐患等,提高了工作效率,减轻了职工劳动强度,提升了安全系数。

  目前,新田煤矿进一步推进智能化矿山建设,不断提高安全生产水平,为企业安全健康高质量发展提供保障。

  瓦斯制约着煤矿安全生产。作为全省首批“三区联动”抽采煤层瓦斯示范单位之一,新田煤矿坚持实施抽、掘、采平衡,采取“多措并举、应抽尽抽、先抽后采、以抽促保、以用促抽、煤气共采”的瓦斯治理之策,变害为宝,为安全生产提供了保障。

  经过不断的总结和探索,该矿相继总结出适合“两高一低”煤层群开采的瓦斯治理方法。据总工程师陈祖国介绍,通过规划区地面预抽、准备区联合抽采、生产区井上井下抽采相结合,新田煤矿实现了瓦斯抽采、煤炭生产有序衔接,解决了瓦斯治理与煤炭生产在时间、空间上的冲突,有效地把有害气体变为清洁能源,为有效治理瓦斯确保安全生产增添了“砝码”。

  据介绍,新田煤矿“三区联动”抽采煤层气地面工程由钻井打孔、水力压裂、排采(抽瓦斯)三部分组成。施工队伍在地面选出井下瓦斯集聚点进行钻井,通过水力压裂后,安装管道抽排瓦斯和煤层气,做到瓦斯治理地面抽排。

  目前,该矿把1号井、2号井抽采出来的瓦斯通过管道运送到瓦斯发电站发电。1号井产气每天在2000至3000立方,2号井每天产气5000立方左右,煤层瓦斯浓度高达98%。

  “1立方瓦斯可以发电2.5度,1度电电费加上政府奖补资金大约1元钱,1号井和2号井每天产气在7000立方以上,瓦斯发电一个月大约创效50多万元,全年可创收600多万元。”新田煤矿机修厂厂长张鹤松说,“‘三区联动’抽采煤层气瓦斯不但带来可观的经济效益,最关键的是抽走了井下瓦斯,为井下安全生产奠定了基础。”

  为将瓦斯这个有害气体变为清洁能源,实现经济效益和生态效益的双赢,在2018年,新田煤矿与清华大学合作的瓦斯余热再发电项目正式落地,先后安装国内最先进的河柴1000kW,发电机组14台,瓦斯发电不但能满足自身用电需求,富余部分与南方电网签订协议并网销售。

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