LNG加气站的调试投产流程lng加气站

4) 置换后各单位压力连结在 0.3MPa，且不得跨越管线、设备的设想压力。

4) 节制系统安装靠得住，显示一般，模仿动作合适设想要求

调试前应对以下内容进行全面查抄:

2、置换部门

2) 所有调理阀、堵截阀均处于备用形态，可手动。

1) 查抄所有设备的安装能否靠得住;

4) 紧固法兰螺栓时，人体不要正对法兰密封面；

10) 查抄流量计，要求工况流量和校正流量精确无误；

1.2吹扫办法

3.2全面查抄

现场批示：1人；

3.6.4 调压流程测试

7) 查抄贮罐、气化器、增压器、加热器等次要设备，要求无变形、无杂质、无泄露；

2) 吹扫手艺要求

试压完成后，操纵余气进行系统试压和气体泄露性尝试。

2) 系统时，阀门要从未端开至首端。封闭系统时，阀门要从首端开至未端；

2) 查抄电气线能否安装优良，接地能否靠得住，接地电阻合适手艺要求

预冷体例

5) 仪表风系统可以或许一般工作，管无漏气现象；

3) 低温阀门时，全开到位后，手轮必需回半圈；

2.2置换要求

14) 查抄配套检修东西，要求品种齐备；

3.1预冷组织机构

1) 吹扫预备

3) 依单位按设想流程的先后挨次逐渐向后进行置换。

1.按照尺度和规范要求，天然气工业管道及设备在投用前应进行 N2置换，置换压力不高于管线及设备的设想压力，一般节制在0.3—0.5Mpa，置换结果以取样阐发置换后气体中含氧量低于2%为及格。

13) 查抄应急抢险预案，要求具有合用性和可操作性；

2) 查抄所有阀门，要求流向准确，开关自若、矫捷、靠得住；

查抄组：1人；

2.空气吹扫、试压完毕、经查验及格后再进行 N2置换；

8) 如现场发生火警，应按照火情判断采纳灭火办法。火势较小，能够毁灭的，当即打开现场的灭火器灭火；如火势较大，应当即通知现场批示人员，调动消防车灭火。若有人员受伤，按 9处置。

1) 各操作人员应明白职责，熟悉操作要求，严酷恪守岗亭操作规程。

8) 若是发觉LNG贮罐外壁有手感冰凉、结露、结霜、变形、非常响声、压力上升较快等环境，应当即遏制进液，并打开贮罐手动 BOG阀和手动 EAG放空阀，同时演讲相关部分及时处置；

2.3置换办法

吹扫前必需先将引气管线先吹扫清洁，然后再将引气管线与容器毗连起来，实施容器吹扫（容器吹扫由甲方协调外商进行）。容器吹扫清洁后，以容器为储气罐对后续管线进行间歇吹扫。吹扫时调理阀、平安阀、流量计、夹杂器间接与介质相接触的仪表。吹扫及格后，再进行试压。吹扫时气体流速不小于20m/s。吹扫流程涉及的姑且封堵应紧固安稳；排放口反面不许站人；对于排污、放空、仪表等较短管段采纳排放式吹扫；

3.置换时按照先储罐区后气化区的流程分步置换，每完成一项单位管线或设备的置换，应填好响应的置换记实。

1) 严禁低温液相管线呈现液封现象；

9) 若是万一有人被冻伤，请不要触摸冻伤处，并当即送往病院救治。

6) 平安系统工作一般，可燃气体报警安装工作一般；

6) 查抄所有管线 U形卡，要求底部加槽钢垫片、紧固到位；

2.4平安办法

3.6.3 自轮回测试

3.5预冷目标

5) 查抄所有低温管线中滑动管托限位挡板，要求间隙 5~8mm，伸缩标的目的合理；

充液竣事后应静置2小时摆布，察看储罐内压力的变化环境，确认一般后再进行调试。

3) 查验施工质量能否可以或许成功通过；

置换办法按厂商编制的方案进行,施工单元共同施工.

1.1吹扫试压

5) 管道 U形卡附近不要随便站人；

3) 各取样检测及放空点的操作人员应站在出口的优势侧，免得中毒；

1) 查抄贮罐真空度，由 LNG贮罐制造厂家派工程手艺人员现场实测，要求真空度在答应的范畴内；

在吹扫前必需先将引气管线吹扫清洁，然后再将引气管线与容器毗连起来，以容器为储气罐对后续管线进行吹扫；吹扫用气采用氮气；吹扫及格后，再进行试压；吹扫前留意相关管线上下流阀门的开闭形态。

3.6.5 加气试验

按照规范的操作规程对 LNG汽车进行加气试验，确认加气时各系统能一般工作，确认加气过程无泄露，查抄加气过程中系统工作压力的变化环境，确认车用储罐加满后系统能够主动检测并停机。

维修组：1人。

6) 每个检测点至多取样检测 3次，且每次检测应选在管道或设备的底部。

6) 使得所有法兰密封、螺纹密封、填料密封最初获得一次查抄和紧固；

12) 查抄空压机系统，要求润滑油油位及格，电机运转电流、温度常，脱油、脱水过滤器工作一般，空气出口压力合适要求；

试压前必需的材料及试压前提两个方面的查抄工作必需进行，在材料及试压前提查抄完后，分系统进行试压。试压接头、阀件、接口毗连安稳；试压现场非工作人员接近；有压形态严禁紧固螺栓和焊接。

操纵液氮进行吹扫、置换、预冷。

4) 查抄所有低温管线中固定环境，要求合理、焊接靠得住；

6) 现场合利用的东西，均用不会发生火星的东西；

5) 生不测环境时，不要惊慌，要敏捷堵截气源并通知现场批示，防止事态扩大；

2) 置换功课应规定平安区，设置牌，无关人员进入；

4) 使得 LNG贮罐处于低温形态；

3.6.1 调试前全面查抄

3.3平安留意事项

10) 各取样检测点、放空点均配备通信东西连结联系，现场配备 1辆消防车、1辆面包车作好灭火及人员急救的预备。

2) 查验低温设备、阀门、材料的强度和机能能否满足要求；

按照仿单的要求将加气枪毗连到安装的本身回气口上，启动自轮回流程，确认泵和售气机均能一般工作，无非常声音和振动，确认管保冷优良。

7) 如现场呈现爆炸变乱，应当即组织附近人员撤离，同时通知现场批示人员，堵截爆炸点两头气源。

2) 试压准绳

各系统吹扫前，编制精细的、可操作性强的吹扫方案，经审查核准后对施工人员进行交底；吹扫前会同甲方、监理进行材料审查及吹扫前提确认；吹扫前查抄流程，所有阀门均处于封闭形态；靶板用扁钢制造，涂上白漆，稍干后即可进行打靶尝试。在口处，设置较着的警示标记。

按照利用仿单的要求进行LNG的充装，初次进液调试需要确认储罐内的温度低于－160℃，若是不克不及达到要求，应在少许进液再次预冷，然后打空管放掉储罐内气体后再进行充装。

3.6进液调试

9) 查抄自控系统，要求计较机、PLC、压力变送器、差压变送器、温度变送器、自控阀门、燃气报警探甲等工作一般，数据显示精确；

试压介质采用氮气；

3、预冷调试

6) 氮气排放口附近不要随便站人；

3.6.2进液

7) 确认储罐的真空度一般。

1、罐体、管道吹扫、试压1.1吹扫试压 1) 吹扫准绳： 在吹扫前必需先将引气管线吹扫清洁，然后再将引

3) 查抄所有仪表显示，要求现场一次仪表与节制室二次仪表数据吻合；

按照安装的系统形成和要求，设备不克不及参与试压，因而试压分为若干段别离进行；因为试压管段用气量小，要严酷节制升压速度，以 0.2Mpa/min为宜。升至尝试压力50%时稳压3min，无非常时按强度尝试压力的10%逐级升压至强度尝试压力即1.15倍的设想压力,稳压 10min,以无压降、无渗漏、无可见变形为及格；严密性尝试压力为1.0倍的设想压力即2.5Mpa,稳压时间不少于30min,刷漏查抄，以无渗漏为及格。

4) 置换工作不宜放置在夜间、阴天、雨天进行，尽量选择在气候晴朗、无风的气候；

操作组：2人；

9) 如现场呈现人员受伤或中毒，应当即组织人员急救，同时拨打 120急救德律风，将伤员送往病院；

3.4预冷介质

1) 吹扫准绳：

11) 查抄供电系统，要求变压器、凹凸压配电柜、开关柜、电度表工作一般，防爆电气仪表工作一般，静电跨接线安稳，各类灯具、开关、插座工作一般，站区设备、电力、仪表接地电阻复测合适要求；

5) 使得出产区所有设备、管道经氮气置换后处于 LNG置换前的两头介质；

液氮；温度：-196℃；数量：4吨。

7) 卸车台操作人员必需带防冻手套和面罩；

1、罐体、管道吹扫、试压

8) 查抄所有平安阀设定参数，要求精确无误；

1.3试压办法

5) 每个单位取样阐发，直至含氧量小于 2%。

3) 管系统安装靠得住，保冷优良，阀门处于待机模式形态，施行机构动作一般；

1) 查验工艺设想能否合理、靠得住；

1) 置换前各单位阀门全数处于封闭形态

2.1置换准绳

在预冷前要对站区所有设备、管线、阀门、仪表、电器、自控、消防、平安等进行一次全面大查抄，对于不合适要求的、没有做到位的、漏项的必需完全整改完毕，经查抄及格后才能进行预冷，对每项查抄成果全数记实在案。具体查抄内容如下：

按照仿单的要求启动调压流程，察看调压气化器能否工作一般，查抄储罐内液体温度的变化环境，查抄储罐内液体压力和气相压力的变化环境，确认达到设定的饱和点时系统可以或许一般停机。

1) 试压要求：

2) 次要管试压操作流程