山能新矿生产服务分公司维修设备2000多台套节省费用11亿元

　　“我们联合‘制造方、使用方、采购方’四位一体组建专家团队，对旧液压支架进行高质量维修改造和升级电液控项目，让旧设备再利用重新上岗，同时为工作面提高单产水平奠定坚实基础。”12日19日，山能新矿集团生产服务分公司生产技术服务中心专业主管郑长顺说。

　　近期，山东能源新矿集团生产服务分公司与各设备生产厂家合作，对新巨龙公司临近报废期限的131架旧支架进行高质量维修升级改造，用于长城二矿井下生产使用，节约购置资金6500万元。

　　“设备维修就像人住院一样，通过设备入院定损、会诊、确诊、治疗、出院、遵医嘱等流程，打造‘有生命的设备维修模式’。”该公司维修事业部经理常仁强说，“我们还组建拆检定损、专业谈判、质量监理、跟踪服务四个团队，实现全程跟踪设备维修质量和售后服务的全生命周期管理，最大限度恢复设备性。”

　　山能新矿集团生产服务分公司加快优势集聚，强化流程再造，创新推出“设备医院”管控模式，发挥“高质量维修、设备再利用、设备升级改造、智能化升级、维修维护人员实训”五大平台和“四个团队”基础作用，全力保障设备维修效率和质量。

　　针对设备状况、矿方需求、使用周期的不同，他们实行高质量维修、升级改造、智能化维修不同维修方式，致力于服务矿井建设智慧化矿山这一重要环节，充分利用国内、国际知名厂家的先进技术，同厂家、科研机构等开展设备智能化升级改造，根据生产现场量体裁衣，让采掘设备更高效的应用于井下现场，提高设备使用寿命和工作效率，减少整机更新换代成本。

　　“我们完成孙村煤矿的支架智能化+采煤机截深改造项目，为该矿节约设备购置资金1000多万元。同时，改造后的综采支架安全易操作。” 该公司副经理纪维新介绍。 据悉，今年以来，该公司共维修2244台（套）设备，故障率同比降低30%，节省购置费用1.1亿元。

　　该公司经理王业平说：“下一步我们将继续发挥核心纽带作用，扩大与厂家合作力度，服务好矿方生产，打造“四位一体”设备维修大数据平台，为新矿集团各矿井设备维修提供‘专业化、保姆式’服务，打造‘矿山生产服务方案供应商和新旧动能转换标杆企业’，全力保障矿井高效安全生产。”