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山东能源兖州煤业:让煤炭产业成为真正安全的产业

山东能源兖州煤业:让煤炭产业成为真正安全的产业

  “这里是兖州煤业智能化建设的缩影,汇集了兖州煤业国内12家权属企业人员、安全、市场实时数据,涵盖了96个子系统、10万个数据监测点。”站在兖州煤业调度室巨大的显示屏前,兖州煤业调度指挥中心副主任彭蓬说。显示屏上,数据实时更新,字节不断跳动,井上下生产状况一目了然。

  据悉,兖州煤业以建设安全、绿色、智能、高效“四型”矿井为目标,以自动化、信息化、智能化‘三化’融合为抓手,发挥技术储备优势,提出建成具有矿山感知、互联、分析、自学习、预测、决策、控制的完全智能矿山系统目标,建成一批集采掘、运输、监测监控、灾害治理、机电、洗选、生产管理等全过程智能化运行的智能矿山。

  “兖州煤业将‘重装备、高可靠性、自动化、少人化’作为煤矿智能化建设的主攻方向,结合‘中国制造2025’强国战略,明确煤矿智能化建设短期目标和长期规划。”兖州煤业、总经理刘健说,“一年见起色,三年见成效,五年创水平,这是兖州煤业智能矿山建设的‘三步走’计划。”

  解读兖州煤业“三步走”计划,其具体计划是:一是2019年,确定智能化建设规划和智能化采掘技术标准,在公司矿井全面推广应用智能化技术和装备,建成具有国内最高水准的常态化运行综放工作面鲍店矿7302工作面;二是2020~2022年,计划投入40亿元,高标准完成具备数据集成处理、设备集成控制的20个智能采煤和15个智能掘进工作面建设,建成1~2个智能示范矿井,主要矿井实现“277”、示范矿井实现“155”的奋斗目标;二是2023~2025年,计划投入50亿元,建成一批具有自主感知、自主决策的集成智能化示范矿井,推动井下无人化工作面的建设工作,重点矿井实现“155”奋斗目标。

  配合“三步走”计划,兖州煤业同时明确了“155、277、388”矿井限员建设目标,即一类矿井单班下井人数不超过100人,综采和综掘工作面不超过5人;二类矿井单班下井人数不超过200人,综采和综掘工作面不超过7人;三类矿井单班下井人数不超过300人,综采和综掘工作面不超过8人。

  这三个目标,在已经实现智能化开采的鲍店矿和东滩矿都得以实现,鲍店矿智能化工作面由每班14—16人,减少到7人,精简人员50%以上,东滩矿采煤工作面作业人数由原传统作业的32人减至7人,综掘工作面业人数由原传统作业的16人减至8人。

  8月20日15时18分,随着鲍店矿调度信息中心工作人员的一键启动,该矿7302工作面整套智能化综采放顶煤机组顺利启动,运行良好。

  在鲍店矿调度信息中心的巨大电子显示屏上,记者看到,井下400多米深处工作面的采煤设备自动运转,井然有序地割煤、推溜、移架、传送,滚滚“乌金”流水般在巷道的皮带上奔腾,涌向地面……。

  “在井下2132米长、287米宽的7302综放采煤工作面上,分布着58个高清摄像头,1000多个传感器,大屏幕上的这些图像都是由它们把采集到的数据实时传输回来的。”鲍店矿矿长刘海全指着大屏幕告诉记者,“现在我们只需按下总控台启动按钮,这些井下设备就能按预设的程序依次自动运行,这在以前是想都不敢想的。”

  鲍店矿7302智能化综放工作面,是国内最高水准并可常态化运行的目标型智能综放工作面。这个工作面只是兖州煤业煤矿智能化建设的一个缩影。

  据介绍,近2年来,兖州煤业累计建成22个智能采煤工作面,其中包括5个目标型和17个标准型智能采煤工作面,冲击地压工作面全部实现智能化开采;建成21个智能掘进工作面,其中包括16个智能综掘工作面、4个智能掘锚工作面和1个智能连采工作面,本部矿井井下在用44台掘进机全部完成了遥控截割改造。

  罐笼下到东滩矿770多米井下,前行8000多米就能到达目前最远的3302工作面。之前步行需要1.5小时,智能化建设后,这段时间缩短为20分钟。

  “这是煤矿智能化建设给职工带来的最大便利。”东滩矿副矿长曹怀轩说,职工乘坐无轨胶轮车可直接到达工作面。“智能化建设初期,我们提出建立井下半小时运输圈,井下职工途中时间由90分钟缩短至30分钟。”

  据统计,兖州煤业累计投入单轨吊机车59台,胶轮车150台,建成120公里高效线个采区连续高效运输系统和7个安全高效辅助运输示范矿井,累计减少辅助运输岗位526个,直接经济效益4000余万元;建立井下半小时运输圈,井下职工途中时间由90分钟缩短至30分钟;累计投入单轨吊集装箱562个,29个单轨吊运输线路实现集装化,物料运输效率提高30%以上……

  智能机电系统建设,所属矿井主排水系统具备远程监控功能的占在用排水泵房的49%,主胶带运输系统具备远程监控功能的占在用主胶带条数的54%,主供电系统具备远程监控功能的占在用变电所的31%。

  智能洗选系统建设,实现“人员盯岗向定点巡岗转变、设备人工巡检向在线实时诊断转变、工艺参数经验调整向大数据分析转变、设备被动维护向超前维护转变、生产经营数据汇总通报向实时展示转变、备件材料由自备自用向全公司共享转变”六大转变。

  智能灾害治理系统建设,建成采掘工作面地质条件、矿井水文、冲击地压、自燃发火、瓦斯等智能监测预警云平台,推动重大灾害超前预报的顺利进行,实现重大灾害治理智能化、动态化。

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  • 标签:采煤工作面五大工序
  • 编辑:王虹
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