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采煤机行业竞争日益激烈严控成本趋势下国产截齿成配套首选

采煤机行业竞争日益激烈严控成本趋势下国产截齿成配套首选

  自1977年,煤炭工业部从国外100套综采设备开始,我国煤机装备制造业经历了40年的发展,在消化国外技术的基础上,自主创新大幅提升、基本实现了国产化。目前,我国已成为世界上生产制造和使用煤炭机械装备的第一大国,其机械化开采技术已站在世界煤机装备技术前沿。

  然而随着煤炭黄金十年的终结,采煤机市场规模自2012年至2015年逐年下降,从1600台每年的需求量降至525台,下游市场萎靡不振,鸡西煤机更是因此淘汰出局。直至2018年,由于煤炭市场的全面回暖,煤机装备企业才重新焕发生机。

  2018年6月,中国煤炭机械工业协会发布了“2018年度中国煤炭机械工业50强企业”名单,天地科技、山东能源重型装备制造集团、中国煤矿机械装备、平煤神马机械装备以及郑州煤矿机械五家公司,入围榜单前五强,总营业收入达423.3114亿元,成为中国煤机市场的领军企业。

  尽管从数据来看,采煤机企业前景一片大好。但是这种竞争格局并非是一成不变的,可以说是非常激烈、残酷。要知道,在2012年,国内采煤机主要生产厂商为西安煤机、上海创力、鸡西煤机、天地上海和太重煤机这五家公司,占据市场份额达70%以上。几年以后,鸡西煤机就已经退出市场了,其竞争程度激烈程度可想而知。

  在国外厂家占据高端市场的同时,国内的采煤机厂家也通过自己的方式,开始新的竞争。从产品角度来看,2017年12月,西煤机公司推出国产首台套高性能8米大采高采煤机。2019年8月,西煤机与神东煤炭联合研制的8.8米超大采高智能化采煤机顺利出厂。

  而就在前几个月,上海煤科宣布推出自主研制的3050采煤机,实现了9m煤层的一次采全高智能化高效开采,该采煤机也是世界上采高最大,装机功率最大的采煤机。与此同时,三一国际也另辟途径,推出了自主研发的世界上机身长度最短、采高最低、自动化程度最高的400B系列薄煤层采煤机。

  与前几家公司发力产品的竞争策略不同,天地公司走的是煤机产品销售与配套的经营模式,其煤机产品品种相对而言更为全面,覆盖掘进、采煤、安全、洗选、运输、监测监控等等全过程,且集成配套。至于郑煤机,则是在收购路线年,郑煤机成功收购了德国博世旗下起动机与发电机全球事业部,将中国速度与德国制造紧密结合。在整个2018年,郑煤机实现销售收入61.6991亿元,增幅达68%左右。

  如果说上述几家公司还仅限于煤机行业内部竞争的话,那徐工集团等公司的搅局,则进一步加速了采煤机市场的增加激烈程度。众所周知,徐工集团是中国工程行业的排头兵企业,早在2012年营业收入就突破了1000亿。徐工集团参与的市场主要是工程机械,如挖掘机械、起重机械、道路机械等等。

  现如今,徐工集团开始发力矿山机械,采煤机市场便成为其首要目标。多位行业内部人士透露,以徐工集团为代表的工程机械公司,开始大举进军矿山机械市场。凭借庞大的资金和技术支持,很多公司甚至亏本售卖采煤机的情况,以此获得市场份额。这让一部分传统的煤机企业感到压力倍增。管控成本,成为他们应对工程机械行业“入侵”的有效方式。

  煤机企业把控成本,跟截齿有什么关系?显而易见,采煤机在被出售给煤矿客户的时候,会配备一个相同规格的滚筒,及一定数量的截齿。而从煤矿的角度来说,对于采煤机企业配备的截齿也更为信赖,更有保障。

  在以前,国内大型的采煤机厂家都会选择进口的截齿进行配套,如肯纳截齿、比特克截齿、山特维克截齿等等。虽然进口截齿的确拥有质量优势,但是也出现了维护成本高、价格昂贵等诸多问题。在煤机企业严控成本的趋势下,以山东艾德为代表的国产截齿成为他们优先考虑的对象。

  与进口截齿相比较,艾德截齿等国产截齿品牌,在质量上相当能打。尤其是随着工艺技术的不断提升、产品材质的不断优化,国产截齿的耐磨性和抗冲击性实则不输于进口截齿。例如山东艾德截齿,依托于优质的性能,成为陕煤、陕煤、兖矿等众多煤业集团的合作伙伴。例如安徽澳德,在东南亚、澳大利亚等市场,拥有良好的口碑。

  只是在今天,很多企业依然过于信赖“进口”这样一个名头和因素而已。尤其是,在同等质量下,国内的人工成本更低、物流成本更低、维护成本更低,其优势是显而易见的。

  当然,国产截齿品牌超过100家,对于煤机企业来说,选择哪家的截齿同样是一个难题。在这方面,笔者建议可以参照《十大截齿品牌》。只有真正有实力的品牌,才能获得市场的青睐与认同。返回搜狐,查看更多

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