推动风电主机全部实现国产化替代！国内首套16兆瓦平台风电主轴轴承在洛阳下线

　　9月15日，国内首套16MW平台风电主轴轴承在洛阳 LYC 轴承有限公司（下称洛轴）顺利下线MW平台风电主轴轴承的下线，它将成为新的中国风电主轴轴承之最，将有力推动风电主机全部实现国产化替代，成为我国大功率风机主轴轴承从跟跑到并跑的转折点，为实现能源转型贡献中国力量。

　　作为我国战略性新兴产业之一，风电产业在实现“双碳”目标的过程中发挥着重要作用。而风电机组配套轴承作为其核心关键零部件，其自主、安全、可控是关系产业安全、国家经济安全的大事。据介绍，此次下线兆瓦平台风电主轴轴承，是目前国内功率最大的风电主轴轴承。

　　洛阳 LYC 轴承有限公司、董事长王新莹说，大功率风机轴承既需要在更大尺寸条件下确保材料性能得到提升，又需要在径向力和轴向力增加的情况下保证可靠性并达到设计使用寿命，这对轴承制造企业在研发能力、硬件设备支持、生产管理能力、检测分析能力等方面提出严格要求。

　　“为确保此次产品研制，洛轴通过结合行业领先的研发制造优势与用户使用经验，在原材料选择、产品设计、工艺制造等方面反复进行设计论证，并采用有限元分析等手段，在产品热处理、工序加工、保持架制造、表面涂层等方面取得突破。” 王新莹介绍，解决了制约行业发展的“卡脖子”难题，最终形成企业独有技术，有效保证了产品的顺利研发，结束了我国不能研发制造此类高端产品的历史。

　　“国内首套16兆瓦平台风电主轴轴承在洛轴下线年没有解决的最关键“卡脖子”难题，对中国风电行业发展将起到极大的促进作用。”中国可再生能源学会风能专委会秘书长秦海岩告诉记者，中国是风电产能大国，但关键核心部件中主轴承是“卡脖子”的技术难点。

　　“洛轴16兆瓦平台风电主轴轴承的下线，又一次刷新了我国大功率风电主轴轴承纪录，成为新的中国风电主轴轴承之最，这是我国风电轴承发展的里程碑。”中国轴承工业协会理事长周宇说。

　　据了解，洛轴自1997年研制出国内首套风机轴承以来，始终紧跟风机行业发展趋势，与风机行业头部企业共同推动着风机轴承国产化从无到有、从有到强的进程。其研发的国内首批风电轴承以“信得过”的优良品质，保证了风机在风场无忧运转25年，成为国内唯一使用寿命超过20年的产品。其主持起草的滚动轴承风力发电机组偏航、变桨、主轴轴承国家标准，规范和统一了国内风机轴承设计、制造、检测、验收等行业标准。目前，洛轴已在大兆瓦陆上风电、海上风电等高端产品领域实现全系列、全覆盖。

　　王新莹表示，下一步，洛轴将持续加大大兆瓦风电系列轴承国产化研发，有序扩充产能、持续科研创新、巩固行业地位，用更多系列、更高品质的清洁能源产品，共同推动我国装备制造业实现高质量发展，实现民族工业品牌做大做强。